CNC数控加工中心有下列几点生产加工特性：
①大量降低产品加工总数，生产加工样子繁杂的零件不用繁杂的工装。如要更改零件的样子和规格，只必须改动零件加工程序流程，适用新品研发和民用型。
②生产加工品质平稳，加工精度高，高精度重复，按照飞行器的生产加工规定。
③多种类、小大批量生产状况下生产率较高，能降低生产现场管理、数控车床调节和工艺流程检测的时间，并且因为应用较好的钻削量而降低了钻削時间。
④可生产加工基本方式难以生产加工的复杂性面，乃至能生产加工一些没法观察的生产加工位置。
数控车床加工的缺陷是机械设备花费价格昂贵，规定维修人员具备较高质量。

CNC又称为电脑锣、CNCCH或数控车床实际上是中国香港那里的一种称呼，之后传到内地珠三角，实际上便是cnc铣床，在广、江浙沪地区一带有些人叫“CNC数控加工中心”机械加工制造的一种，是新式生产加工技术性，关键工作中是定编生产加工程序流程，将要原先手工活外发变为程序编程。自然必须有手工活加工的工作经验。

在数控车床加工中有三种赔偿：这三种赔偿大部分能处理在生产加工因其数控刀片样子而造成的运动轨迹难题。下边是三种赔偿在一般生产加工程序编写中的运用。

1．数控刀片长短的定义数控刀片长短是一个很重要的定义。我们在对一个零件程序编写的情况下，先要特定零件的程序编写管理中心，随后才可以创建产品工件程序编写平面坐标，而此平面坐标仅仅一个产品工件平面坐标，零点一般在产品工件上。长短赔偿仅仅和Z座标相关，它不像X、Y平面图内的程序编写零点，由于数控刀片是由主轴轴承锥孔精准定位而不更改，针对Z座标的零点就不一样了。每一把刀的长短全是不一样的。
2.数控刀片长短赔偿的工作中应用数控刀片长短赔偿是根据实行带有G43（G44）和H命令来完成的，另外大家得出一个Z平面坐标，那样数控刀片在赔偿以后挪动到离产品工件表层间距为Z的地区。此外一个命令G49是撤销G43（G44）命令的，实际上大家无须应用这一命令，由于每把数控刀片都是有自身的长短赔偿，当换刀时，运用G43（G44）H命令授予了自身的刀长赔偿而全自动取消了前一把数控刀片的长短赔偿。