在材料加工场所，人们非常重视加工设备，传统加工方法的应用通常需要通过复杂的操作程序，需要大量人员配合才能完成加工过程，虽然也能完成生产任务，但随着各行业对加工效率要求的提高，为了提升工作进度，以Z短的时间完成加工任务，就需要从设备和操作方式的调整入手，所以现在很多加工场所会注意立式加工中心的应用。

那么立式加工中心的工作原理是什么？该设备在工作过程中有何优势？工件在加工过程中，使用设备只需工作人员根据信息处理标准输入参数，设备应用方式非常简单，启动后只需进行简单的装夹操作，设备就会进入自动化程序，本次设备运行模式均按照参数设置进行，不需要人员协助，因此在工作流程上与传统设备相比已经简化了很多，运行时间也更短了。更重要的是，现在可以随意更换刀具，机床可以决定是增加刀具还是改变加工速度。

现在立式加工中心配备的工具种类非常多，所以设备可以满足不同行业和加工场所的需要，但是工作人员在实际操作之前，必须详细了解立式加工中心的工作原理和应用方法。设备。

工件在加工中心一次装夹后，数控系统可根据不同的工序控制机床，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件运动轨迹等辅助功能，依次完成工件多个表面的多道工序加工。并具有多种换刀或选刀功能，使生产效率大大提高。

立式加工中心，是指主轴与工作台立式的一套加工中心，主要适用于加工板材、板材、模具及小壳复杂零件。立式加工中心可完成铣、镗、钻、攻丝和切削螺纹等工序。立式加工中心至少是三轴二联动，一般可以实现三轴三联动。有的可以进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度有限，箱型工件加工范围缩小，这是立式加工中心的缺点。可立式加工中心工件装夹，定位方便；便于观察刀具运动轨迹，方便检查和测量调试程序，及时发现问题，停止加工或修改；冷却条件容易建立，切削液可以直接到达刀具和加工表面。三坐标轴与笛卡尔坐标系一致，感觉直观，与图案的可视角度一致，切屑容易排除掉，避免划伤加工表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积小，价格较低。